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工程設(shè)備的回轉(zhuǎn)齒輪損壞了可以修復(fù)

時間：2020-03-18 10:09:00 瀏覽：1618次

       挖改鉆機、挖掘機等常見工程機械設(shè)備在作業(yè)過程中回轉(zhuǎn)齒圈承受很大的沖擊載荷,，當機器傾斜時,，受力狀態(tài)更為不利,。一般液壓鑿巖機運轉(zhuǎn)35萬小時左右時,，回轉(zhuǎn)齒圈輪齒即可能出現(xiàn)壓潰或壓斷現(xiàn)象,，兩半齒圈接合部位齒形磨損及斷齒現(xiàn)象尤為嚴重,。實踐證明,，采用鑲塊焊接修復(fù)回轉(zhuǎn)齒圈既簡便快捷,，又能保證整機性能,。
1,、焊前準備
(1)根據(jù)齒圈損壞情況，確定固定孔的位置和需要更換的損壞段,，然后將要更換的一段齒用氣割割下,。
(2)依照需要修復(fù)的齒圈部位，加工制作鑲塊,，或從另一個舊齒圈相應(yīng)的部位,，在保證節(jié)距的情況下，截出一段較完好的輪齒,，并將對接處氣割出坡口形狀,。
(3)確定鑲塊固定孔的位置，打孔將其固定在齒圈相應(yīng)部位,，注意必須保證固定孔位置的準確性,。
(4)為了保證焊縫有較高的強度，能承受較大的沖擊和振動,，選用直徑為Φ4 mm的結(jié)507焊條,，焊條使用前應(yīng)在250～350 ℃溫度下烘烤1 h。
(5)采用AX3500直流弧焊機直流反接法焊接,，電流為130～140 A。
2,、焊接工藝
(1)焊前預(yù)熱,，用2把大號氣焊槍對焊面加熱至200 ℃左右。
(2)采用回火焊道法,，后一道焊縫對前一道焊縫起到回火作用,，有利于消除前一道焊縫產(chǎn)生的淬硬組織。
(3)因坡口較大,，焊第一道焊縫時,，應(yīng)焊得略薄一些，以降低熔寬,，減少鋼材的含碳量,。施焊時，焊條向前傾斜15°左右,，直線前進,，收弧時要注意填滿弧坑，避免產(chǎn)生弧坑裂紋,。焊完后用尖頭小錘迅速錘擊焊縫及兩側(cè),，松馳應(yīng)力，直至焊縫出現(xiàn)密布的麻點,。待焊縫冷卻200 ℃左右時再繼續(xù)施焊,。
(4)第1道焊縫以后每道焊縫施焊方法與第1道相同,，焊條可略有擺，為了避免出現(xiàn)氣孔,，不要擺太大,。
(5)焊后為了消除淬硬組織和應(yīng)力，用氧乙炔火焰將焊縫及兩側(cè)加熱到600～650 ℃左右,，保溫20 min,，然后用石棉、熟石灰粉末或干砂覆蓋焊縫,，使之緩慢冷卻至室溫,。
(6)用拋光砂輪將焊縫打磨修光，至此齒圈修復(fù)完成,。
3,、結(jié)語
        用分段鑲塊工藝修復(fù)齒圈,，工藝簡單,，技術(shù)要求較低，修復(fù)時間短,，齒圈修復(fù)質(zhì)量高,。用舊的鑲塊修復(fù)的齒圈使用壽命為新齒圈壽命1/3左右，用新加工的鑲塊修復(fù)的齒圈,，使用壽命與新齒圈壽命相當,?？刹捎迷摲▽X圈反復(fù)鑲塊，經(jīng)濟效益顯著,。